轴承受很大的压力和摩擦力,因此要求轴承材料具有高、均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。轴承材料化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布以及碳化物的分布等要求非常严格。
良好的轴承材料应具备以下内容:
1.摩擦相容性
使轴径的性能防止粘着和形成边界润滑直接接触轴套。影响摩擦副摩擦相容性的因素有:
辅助材料冶金过程中合金成形的难度。
(2)材料和润滑油的亲和力。
(3)一对无润滑材料的摩擦系数。
材料组织。
材料的导热性。
(6)材料表面能的大小和氧化膜的特性。
2.嵌入
材料允许润滑剂中的外来硬粒子夹紧以防止划痕或/或磨损的能力。对于金属材料,低硬度和低弹性模量,夹紧力好,但不包括石墨碳,低弹性模量,但渗透力差。滑动滑动轴承通常由软材料和硬材料组成。
3.磨料
在轴径和轴衬的磨削过程中,减小轴径和轴衬的加工误差、同轴度误差、表面粗糙度参数值,使接触均匀,从而降低摩擦磨损率。
4.摩擦适应性
材料依靠表面层的弹塑性变形来补偿摩擦表面的初始破坏和轴的柔性。低弹性模量材料适应性好。
5.耐磨性
耐磨成对材料的能力。在规定的磨损条件下,磨损率或磨损程度,磨损量表示耐磨性。
6.耐疲劳性
材料在循环荷载作用下的抗疲劳损伤能力。材料的强度、硬度、强度、硬度、耐冲击性和均匀性对抗疲劳非常重要。具有良好耐磨性和耐夹钳穿透性的材料通常较差。
7.耐腐蚀性
材料的抗腐蚀能力。润滑油在大气中使用、生产时会逐渐氧化,在大多数润滑油中也含有极压添加剂,它们会腐蚀轴承材料,因此轴承材料需具有耐腐蚀性。
8.防空腐蚀
当液体中的气泡在固体表面附近破裂时,局部高压或局部高温会导致气蚀。材料抵御空气侵蚀的能力称为空气抗腐蚀能力。Cu-Pb合金、Sn基轴承合金和Al-Zn-Si合金具有良好的耐空气腐蚀性能。
9.抗压强度
能够承受单向载荷而不被压碎或变化大小。
10.良好的尺寸稳定性
滚动轴承是一种精密的机械零件,其精度计算为微米。在长期储存和使用过程中,由于内部组织变化或应力变化会引起轴承尺寸变化,导致轴承精度损失。因此,为了保证轴承尺寸精度,轴承钢应具有良好的尺寸稳定性。
11.良好的防锈性
滚动轴承有许多生产工艺,生产周期长,有些半成品或成品部件需要在装配前储存很长时间,因此,在生产过程中或在成品保存中容易承载部件,特别是在湿空气中。因此,轴承钢具有良好的抗锈性。
12.良好的技术表现
在滚动轴承生产过程中,其零件应采用多通道冷热加工。因此,轴承钢应具有良好的工艺性能,如冷热成形、切削、磨削和热处理等,以满足滚动轴承质量、高效率、低成本和高质量生产的需要。