北旭轴承回收以后的第一个重要环节就是轴承维修或保养，轴承是适用设备一切正常运行的至关重要零配件，从某种程度上讲，轴承运作的实际效果立即决策了设备的使用期和质量。决策轴承运作实际效果的要素，除轴承自身 的质量外，润化是十分重要的因素，包含从电动机的生产制造、储放及应用的项目生命周期内，润化是1个尤为重要的操纵新项目。
轴承润化不够将会造成毁坏，我们回收轴承之后首要的保养4个环节归纳:
第一个环节：掉色
金属材料与金属材料的触碰会使轴承溫度过高，造成燕尾导轨和滚子轴承掉色。在轻微状况下，这类掉色是因为润滑液环境污染了轴承表层，而在比较严重状况下，金属材料因高溫而掉色。在全部状况下，初期检验能够防止价格昂贵的检修。
因润滑液环境污染轴承表层而掉色
第二个环节：刮痕和脱落
查验轴承是不是有选择金属材料的印痕或金属材料脱落——这种状况必须马上留意。在高负荷低转速比运用或高温天气的状况下非常容易出現刮痕和脱落，而润滑脂膜薄或不够会加快难题的产生。
润化不够、挑选不正确的润滑油脂和/或工作中标准的忽然转变将会造成轴承原材料脱落（左图）或轴承挡边刮痕（右图）
第三环节：滚子轴承超温
润化膜裂开会造成构件中间立即触碰因此造成部分刮痕。在深沟球轴承中，这将会主要表现为滚子轴承大端和正确引导挡旁边的刮痕。
金属材料与金属材料触碰对锥体滚子轴承导致的热损害
第四环节：轴承彻底锁起来
极端化的部分发烫会在轴承中造成金属材料流动性，更改轴承的初始原材料和几何图形构造。这将会造成滚子轴承过多歪斜、保持架毁坏及其轴承彻底锁起来。假如的确产生勒索软件毁坏，提议资询轴承权威专家以明确难题的直接原因，由于将会是润化之外的要素。
1个小的损伤轴承会使主要设备忽然转停——定期维护和再次润化依然是避免计划外维护保养的最好方式。
润化不够导致的毁坏在外型和对轴承特性的危害上常有挺大差别。在全部状况下，务必为轴承系统软件恰当设计构思润滑油脂量、种类、等級、黏度、防腐剂和供货系统软件。应依据历史时间工作经验、负荷、转速比、密封性系统软件、应用标准和预估使用寿命挑选润滑油脂。假如不适度考虑到这种要素，轴承特性和运用实际效果将会小于预估。轴承回收中的密封性与润化明确决定轴承的可利用的性能。
一、 轴承的密封性
1、轴承的密封性特性包含四个方面：
磨擦扭矩
漏脂率
温度特性
防污特性
2、漏脂率：
容栅≤ 5%，非容栅≤10%
检测转速比：0.3倍容栅密封轴承極限转速比
工作温度：20±10 ºC
实验時间：6个钟头
3、轴承的温度特性：
容栅≤ 55 ºC ，非容栅≤45 ºC
检测转速比：0.75倍容栅密封轴承極限转速比
工作温度：20±10 ºC
实验時间：6个钟头
4、轴承的防污特性：
容栅≤ 80000个 /cm³，非容栅≤16000个/cm³
检测转速比：0.3倍容栅密封轴承極限转速比
工作温度：20±10 ºC
实验時间：6个钟头
尘土物质箱：填灰量0.4~0.6%V （V填灰箱容量）转速比50r/min
二、 怎样采用润滑油脂
１、润化的功效
产生一层层薄薄浮油将翻转体和翻转面分离降低磨擦、损坏
使轴承翻转表面产生适度的浮油，增加轴承使用寿命
排出来磨擦造成及外界传出的热，避免轴承超温，减缓防锈剂本身脆化
避免脏东西入侵轴承內部、防锈处理、耐腐蚀
２、润滑脂
基础油
矿物质机油、半合成油PAO、合成油（二脂油、硅酮油、聚乙二脂油、高压聚乙烯醚油、氟碳喷涂油、氟甲基硅油、全氟聚醚）
稠化剂
①金属材料皂基：锂皂基 ，耐磨性好、机械设备安定性好；钙皂基，耐磨性好、耐温性差；钠皂基，耐磨性差、耐温性好
②非金属材料皂基：硅橡胶、本顿等无机化合物；尿素溶液、氟碳喷涂、ptfe化学物质；非金属材料皂基耐温性好
防腐剂
①极压防腐剂 ：承担重荷载、冲击性荷载
②抗氧剂：增加使用期
其他
① 构造增稠剂②防锈油 ③添加剂
３、润滑脂
①通常场所采用：可含防腐剂的矿物质机油
②独特场所采用：加上耐极压性、防脆化防腐剂
③合成油的采用：溫度、转速比挺高或非常低的场所
事实上，轴承回收系统中的润滑保养是这项工作的重要操纵因素，怎样明确零配件的相互配合关联、挑选哪些的润滑油脂，怎样确保轴承运作全过程中润滑油脂的量变到质变，怎样确保轴承运作全过程中植物油脂的基础代谢全是回收轴承作业的不能忽视的关键环节。
